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  • 硅碳棒电炉中硅碳棒安装次序

    硅碳棒电炉中硅碳棒安装次序

    [2018-9-19]

    硅碳棒电炉在装配硅碳棒时的次序。 (1)采取水平安装,冷端伸至炉内的尺寸不宜过长,应不小于 50 毫米。 (2)用钢管试穿,以检验中心线是否平行。然后从一侧将棒送入。为了能顺利将棒送入炉内,藉助由另一侧伸来的半圆柱面勺杆将棒托住,逐步移入炉内,穿通另一侧护壁,使棒搁于两壁瓷管上。最后,将棒自由转动360度 ,千万不能用器件敲打或强制安装。 ( 2 )隔栅网应在装好一层硅碳棒后...[查看详细]

  • 焙烧炉焙烧的目的和工艺要求

    焙烧炉焙烧的目的和工艺要求

    [2018-9-5]

    焙烧炉焙烧目的是什么呢?主要是去除模壳中残留水分、杂质,增加模壳强度及透气性。 那么焙烧炉的工艺要求有那些呢?主要有下面四点: 第一脱蜡后的型壳自然放置4小时以上 第二焙烧温度:910~950℃(工艺有规定的按照工艺执行) 第三保温时间:60~90min(工艺有规定的按照工艺执行) 第四焙烧合格的型壳出炉时,颜色发白,发亮,不冒烟。 华岩电热元件www.zbsi...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉中硅碳棒如何选择?

    硅碳棒电炉中硅碳棒如何选择?

    [2018-8-30]

    硅碳棒电炉中的硅碳棒是以碳化硅为主体的非金属高温电热元件。这种元件冷热急变性能良好, 在高温条件下长期使用变形小, 质地坚硬而轻 脆, 使用温度高(炉内温度可达1 3 5 0 0 C 以上),单位面积发热量大, 安装简单, 寿命长,一般均在2 0 0 0 小时以上 ( 以硅碳棒电阻增加到初期电阻值的四倍左右, 作为标准使用寿命的期限), 且化学性能稳定, 不与硫酸、盐酸、 硝...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉比外热式电炉的优势

    硅碳棒电炉比外热式电炉的优势

    [2018-8-22]

    目前各小型硫酸厂一般多采用外热式电炉,荩电热元件多为金属元件(如镍铬电热丝和电热钢带、铁铬铝电热丝和电热钢带,以及不锈钢带)。我厂原来用的外热式电炉<415工程电炉),就是用3毫米的镍铬丝绕成电热棒制成的。像这一类型的电热炉,特别是大功率的,除了要耗费大量的镍铬金属外,还不同程度地存在三个突出的缺点t ( 1)铁件的髙温腐蚀特别严重。例如我厂原电炉的电热棒的双头螺拴系用20毫米的普通元...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉硅碳棒安装方法之二

    硅碳棒电炉硅碳棒安装方法之二

    [2018-8-17]

    硅碳棒电炉的硅碳棒安装方法,浸石棉盘根,装好箱盖,拧紧螺栓,将接线箱封死。人孔不要过早封闭。当全部安裝完毕后,可对硅碳棒进行通电试验,从人孔中赍看棒的发热倩况,如有问题,立即处理。当一切正常后,再将人孔封死(要砌耐火砖电炉经过多次运行,由于冷热变化,接线箱盖处可能会出现漏气,这时需要将箱盖螺栓进一歩拧紧,或者更换石棉盘根。如果要进行检修,则光拧下盏板螺拴,用葫芦吊起接线箱盖板,然后按安装过程...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉中的硅碳棒安装方法之一

    硅碳棒电炉中的硅碳棒安装方法之一

    [2018-8-3]

    硅碳棒电炉中的硅碳棒如何安装呢?硅碳棒系采取水平安装,冷端伸至炉内的尺寸不宜过长,应不小于50毫米。其安装步骤如下t U)先用钢管试穿,以检验中心线是否平行。然后从一侧将棒送入。为了能顺利将棒送入炉内,藉助由另一侧伸来的半圆柱面勺杆将棒托住,逐步移入炉内,穿通另一侧炉壁,使棒搁于两壁瓷管上。最后,将棒自由转动360°,千万不能用器件敲打或强制安装。(2 )隔栅网应在装好一层眭碳棒后进行安装...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉的结构构成

    硅碳棒电炉的结构构成

    [2018-7-26]

    硅碳棒电炉的构造我们制作的是立式硅磷棒电热炉,功率可达700千瓦左右。 1)结构特点眭碳棒电热炉结构见图1。由于考虑制作简单,安装方便,占地较少,我们采用了立式长方体结构。进气孔和出气孔分别装于下侧方和上侧方,并在下侧方留600毫米检修人孔。由于硅碳棒质硬而脆,为防止棒断裂掉下打断其他的棒,除适当加大棒间距并采取梯向疏间排列外(按要求,发热部直径为30毫米的硅碳棒捧间距应大于124毫米,...[查看详细]

  • 焙烧炉热工工艺的不断优化

    焙烧炉热工工艺的不断优化

    [2018-7-17]

    焙烧炉的热工工艺水平能够明显地影响生产能耗和阳极产品质量。为了不断优化工艺与操作、优化炉体设计、选择材料,最终提升产品质量、降低能耗、延长炉窑寿命,应全面了解焙烧炉运行时的热工特性。焙烧炉热工测试是评价焙烧炉热能利用、分析焙烧炉热工特性的有效方法和重要方法,对寻求焙烧炉节能降耗、提高生产效率和延长炉窑寿命有重要的实际意义焙烧炉热工测试是严格按照行业标准的基础上,根据多年来对各种...[查看详细]

  • 焙烧炉除尘器的净化结构

    焙烧炉除尘器的净化结构

    [2018-7-10]

    焙烧炉中的电捕焦油器是立式多管静电除尘器。整个集尘器分为上,中,下三段。上部和中部部分为高压静电场,下部为集灰室,外壳为方形结构。焙烧炉烟气从下面 的侧面进入,净化后从上面排出清洁气体,除尘室底部的砖混结构为除尘器,结构比较符合性能的要求,节省投资,易于保养。空气入口底部为可变控制管,入 口配有两层多孔板型配气板,使气体均匀分布在电场中,中部设有高4m的高压静电场,横截面结构为49个正...[查看详细]

  • 焙烧炉烟气净化的过程是什么呢?

    焙烧炉烟气净化的过程是什么呢?

    [2018-6-30]

    焙烧炉烟气净化的过程是什么呢,在风机的负压作用下,从炭素焙烤炉排出的高温烟气,由地下烟道聚集到主烟道,然后通过风量控制阀进入管冷却器,其作用是雾化加湿,即令雾化水和 烟气接触,一方面可以降低烟气的温度,使烟气温度保持在80?90℃,降低烟气的气体阻力,易于颗粒物质和沥青烟雾在电场中充电;另一方面可以在烟气中除去较大的粉尘和SO2,完成预处理;烟气经过预处理后进入电捕器,烟气中的微粒在电捕...[查看详细]

  • 焙烧炉烟气净化的原理是什么?

    焙烧炉烟气净化的原理是什么?

    [2018-6-23]

    焙烧炉烟气净化方法为干吸,电捕法,燃烧(燃烧)法,吸收(洗涤)法。(干碳,焦炭粉,氧化铝等)作为吸附剂的是干吸法,物理吸附沥青烟雾,但由于系统阻力大,需要使用大风量的风扇,同时更换过滤材料的成本较高,经营成本也高。它也可以提供很大的负压。吸收方法主要用于汽油和柴油领域。电捕法采用高压静电收集烟气中的焦油和灰尘。它的运行费用较低并且对粉尘的净化量也较大。吸收法以液体作为吸收剂,也可用水洗,但...[查看详细]

  • 焙烧炉中烟气产生的原因和成分

    焙烧炉中烟气产生的原因和成分

    [2018-6-15]

    焙烧炉中烟气源生的原理是什么呢?在生产用于电解铝的碳阳极时,以石油焦炭为主要原料,以沥青为粘合剂,并加入残余物残留的氟含量,由于与沥青混合后的15U比例焙烧过程通常一半 结为焦炭,其余的以大量黄色烟雾(沥青烟)形式排出,使炉内烟气中含有氟,硫,焦油,粉尘等有害物质。阳极生产污染防治的重点是阳极煅烧烟气净化处理。 焙烧炉中烟气主要成分是什么呢?沥青生产工艺将生产沥青烟气,烟气主要成分...[查看详细]

  • 焙烧炉中硅钼棒的原料构成

    焙烧炉中硅钼棒的原料构成

    [2018-6-8]

    焙烧炉的应用随着工业的发展越来越广泛,硅钼棒作为焙烧炉的核心发热元件,是以MoSi2为主要原料加入适量成型剂制作而成的,具有低老化、耐高温及抗氧化能力强等优点,其特性是在氧化气氛下加热到高温时,表面形成一层致密的石英玻璃膜,保护内部的MoSi2不再被氧化。硅钼棒具有更好的耐高温性和抗氧化性,并具有寿命长、不易被腐蚀、升温快和操作简单的优点,因此被大量应用于玻璃、电子、冶金、陶瓷和耐火材料等...[查看详细]

  • 焙烧炉影响硅钼棒使用寿命的因素

    焙烧炉影响硅钼棒使用寿命的因素

    [2018-6-6]

    焙烧炉的烧制过程是在连续高温环境下进行的,硅钼棒在运行的过程中容易被氧化,电阻和导电率呈反比变化,导致了硅钼棒的老化。 导致硅钼棒老化的原因有以下系列原因: 第一个,焙烧炉烧成时硅钼棒与炉内烧成物挥发出来的物质发生反应,同时还与氯气、硫的蒸汽等气体及熔融的金属或金属氧化物以及硅酸盐等发生反应,使硅钼棒发生腐蚀或氧化,导致迅速老化,使用寿命大大缩短。 第二个,硅钼棒的使用寿命...[查看详细]

  • 焙烧炉烧制过程中废气的危害

    焙烧炉烧制过程中废气的危害

    [2018-5-27]

    从当前的形式来看,环保检查力度越来越大,焙烧炉在烧制炭素制品的生产过程中会产生许多废气,这些废气会对环境造成危害,成为环保方面的棘手问题。焙烧炉烧制炭素生产过程中最重要的工序就是焙烧,炭素制品的焙烧就是分解、加热等对沥青进行的多重化学反应,也就是使粘结剂沥青焦化的过程。而在这个过程中,会排放出大量烟气,其中主要是烟尘、沥青烟和二氧化硫和多环芳烃等。并且排放量较其他更大,污染也更严重。这些气体...[查看详细]

  • 焙烧炉进料系统故障及解决方案

    焙烧炉进料系统故障及解决方案

    [2018-5-17]

    如果焙烧炉进料系统运行不正常,直接导致焙烧炉供料不足,运行参数不稳定,产品质量降低,产量下降。造成系统运行不正常大致有三种原因:①原料系统出现故障,造成炉前料仓缺料;②单一供料运转设备出现故障;③炉前料仓蓬料,振打器不能有效地将物料振落及大量的物料集中落下将卸矿皮带机压死。原料系统出现故障影响供料不足,主要原因是需要对皮带输送机上损坏的皮带进行换更。一般情况下正常检修就能杜绝皮带损坏事故的发...[查看详细]

  • 焙烧炉焙烧过程中产生的废弃的影响

    焙烧炉焙烧过程中产生的废弃的影响

    [2018-5-13]

    焙烧炉在焙烧中会产生一定的污染,目前来看,炭素制品的生产过程中会产生许多废气,这些废气会对环境造成危害,成为环保方面的棘手问题。炭素生产过程中最重要的工序就是焙烧,炭 素制品的焙烧就是分解、加热等对沥青进行的多重化学反应,也就是使粘结剂沥青焦化的过程。而在这个过程中,会排放出大量烟气,其中主要是烟尘、沥青烟和二氧化硫和多环芳烃等。并且排放量较其他更大,污染也更严重。这些气体的排放会导...[查看详细]

  • 焙烧炉经常会出现的问题以及解决方法

    焙烧炉经常会出现的问题以及解决方法

    [2018-5-5]

    针对于时间长了焙烧炉会出现炉顶温度超过1 000 ℃,余热锅炉、旋风收尘、电除尘器烟尘量增加,焙砂残留增高等问题,我们常用的方法是配矿时加水,增加入炉锌精矿的含水量,这种含水均匀的锌精矿在焙烧过程中形成的颗粒均匀且很小,未到临界点时,颗粒能从溢流口正常溢出;锌精矿含水略高时,焙烧过程中形成的颗粒较大,也能从底排口定期排放,不会影响焙烧炉的运行;而当锌精矿含水偏多时,其在焙烧过程中形成大颗粒,...[查看详细]

  • 焙烧炉通过炉体改造控制焙烧温度

    焙烧炉通过炉体改造控制焙烧温度

    [2018-4-28]

    我们针对生产的焙烧炉做了一下改进: (1)焙烧炉体外面砌有混凝土外壳,为防止热量向外扩散,混凝土墙内侧设有波浪形隔热层,内火道墙由厚度为110mm的耐火砖砌成。经多年运行后发现,火道墙出现不同程度的变形,尤其边火道变形较严重。变形的原因是多方面的,但与炉型结构及耐火材料的材质有很大关系。混凝土墙内侧波浪形隔热层在受热时膨胀量不一致,是导致边火道变形严重的重要因素之一。 ...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉在小型硫酸厂的应用

    硅碳棒电炉在小型硫酸厂的应用

    [2018-4-21]

    目前各小型硫酸厂一般多采用外热式电炉,丼电热元件多为金属元件(如镍铬电热丝和电热钢带、铁铬铝电热丝和电热钢带,以 及不锈钢带)。某厂原来用的外热式电炉(415工程电炉),就是用<1> 3毫米的镍铬丝绕成电热棒制成的。像这一类型的电热炉,特别 是大功率的,除了要耗费大量的镍铬金属外,还不同程度地存在三个突出的缺点:(1)铁件的髙温腐蚀特别严重。某厂原电炉的 电热棒的双头螺拴...[查看详细]