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  • 焙烧炉在焙烧设计中料箱的有效容积

    焙烧炉在焙烧设计中料箱的有效容积

    [2018-11-20]

    焙烧炉在焙烧设计中料箱的有效容积指的是碳块占料箱体积的比例。在焙烧设计过程中一般通过有效减小料箱宽度和料箱长度来提高其有效容积率,同时料箱尺寸的变化也会减少炉底和横墙耐火材料的使用量,相应减少一部分炉体蓄热量。但在减小料箱宽度的同时,在一定程度上将提高碳块的升温速率,导致挥发分提前逸出而无法完全燃烧的现象,因此通过减小料箱宽度来降低能耗也不是越小越好。料箱有效容积率与能耗水平关系,料...[查看详细]

  • 焙烧炉能耗影响的因素之一

    焙烧炉能耗影响的因素之一

    [2018-11-13]

    焙烧炉能耗影响因素在于焙烧炉的热平衡分析计算,即焙烧炉的热支出和热收入。其中焙烧炉的热收入主要包括外加燃料燃烧热、生块中挥发物质燃烧热、预热空气热和填充料烧损热。热支出主要包括炉体散热、烟气带走热、炉体蓄热、填充料和阳极带走热。热收入部分外加燃料热和生块中挥发物燃烧热二者量基本相当,热支出部分中其有效热为焙烧块带走热,达到34%左右,炉体散热和烟气带走热分别达到7%和13%,炉体蓄热和填充料...[查看详细]

  • 焙烧炉在焙烧过程中受那些影响?

    焙烧炉在焙烧过程中受那些影响?

    [2018-11-5]

    焙烧炉的焙烧是预焙阳极生产过程中的关键环节,一般来说,阳极的焙烧包括三个阶段:预热、加热和冷却,每个燃控系统一般包括3~4个预热炉室,3~4个加热炉室以及5~7个冷却炉室。预热阶段,通过阳极沥青中挥发物质的燃烧热将阳极从常温加热至500~600℃,加热阶段,通过外加燃料的方式,阳极被加热至1100℃左右,冷却阶段,焙烧炉炉体和料箱中的热量通过火道内冷空气,将阳极冷却至300℃以下以便出炉操作,同时...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉中硅碳棒功率的选择

    硅碳棒电炉中硅碳棒功率的选择

    [2018-10-31]

    硅碳棒电炉的使用中采用“过零触发可控硅调功器”,将全部硅碳棒拼接运行,对延长硅碳棒寿命和保证电炉安全运行是有利的。在硅碳棒的选用方面既要依据功率也要考虑所加电压,尽量避免硅碳棒串联使用,应选用发热部直径大,长度长(亦即发热不表面积大)的硅碳棒,硅碳棒的功率与其表面温度有密切的关系,在预热转化系统中,电炉出口温度不会高于600度,如果适当控制预热炉炉温,硅碳棒的使用电压和功率均可高于手册所给数...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉测量硅碳棒高温阻值的方法

    硅碳棒电炉测量硅碳棒高温阻值的方法

    [2018-10-25]

    硅碳棒电炉中的硅碳棒冷热电阻变化大,通常硅碳棒出厂时,在冷端头标定的电阻位就是热阻值(即发热部表面温度达到 1200 ℃ 时的电阻值),它与冷态(常温)时的阻值相差很远。如果用万用表 测定硅碳棒的电阻(实际上测的是冷态电阻),而把它作为热阻值去配组或计算,则将导致负荷不平衡而烧断硅碳棒。要测量硅碳棒的高温阻值,必须利用光学高温计采用电压电流表法来 进行测量。 ...[查看详细]

  • 硅碳棒电热炉安装硅碳棒后的注意事项

    硅碳棒电热炉安装硅碳棒后的注意事项

    [2018-10-17]

    硅碳棒在制作及使用硅碳棒电热炉时需要注意在制作硅碳棒电炉时,炉璧两侧的钢管中心线一定要对准,否则将影响硅碳棒的安装。当电护安装好后(尚未装硅碳棒),应该进行烘炉 ,排除潮气,以免损坏硅碳棒。为避免高温腐蚀,接线箱内的硅碳棒端头接线夹子及连线均应以不锈钢制成。不锈钢接线卡夹可用2-2.5 毫米、宽70毫米的不锈钢板卷制而成,所需片 数视电流大小而定。为保证接触良好,硅碳棒与接线卡夹间须填充若干层...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉如何控制硅碳棒加热

    硅碳棒电炉如何控制硅碳棒加热

    [2018-10-11]

    硅碳棒电炉中用过零触发可控硅进行控温,为了给硅碳棒逐步加压,在硅碳棒电热炉中,为了给硅碳棒逐步加电压,以及对电炉功率进行调节,一般采用三种方法: 1 .改变硅碳棒的联接方式。 2 .使用 TSFA 式感应调压器; 3 .采用可控硅移相调压器。 我厂采用第三种方法,此法与前面两种方法比较,它具有控温精度高,升温速度快,效率高,体积小,还能与仪表配合进行自控的优点。但是由于是移相触发,负载...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉功率调整的方法

    硅碳棒电炉功率调整的方法

    [2018-9-26]

    硅碳棒电炉经过多次运行,由于冷热变化,接线箱盖处可能会出现漏气,这时需要将箱盖螺栓进一步拧紧,或者更换石棉盘根。如果要进行检修,则光拧下盖板螺栓,用葫芦吊起接线 箱盖板,然后按安装过程相反的程序进行拆卸,便可进行维修换装。在安装过程中,一定要注意引线或接线在电气上良好接触,防止因接触不良,在大电流情况下产生高温而烧坏螺栓 和引线。在使用硅碳棒时要注意不能超负荷运行(应该严格按照电炉温度...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉中硅碳棒安装次序

    硅碳棒电炉中硅碳棒安装次序

    [2018-9-19]

    硅碳棒电炉在装配硅碳棒时的次序。 (1)采取水平安装,冷端伸至炉内的尺寸不宜过长,应不小于 50 毫米。 (2)用钢管试穿,以检验中心线是否平行。然后从一侧将棒送入。为了能顺利将棒送入炉内,藉助由另一侧伸来的半圆柱面勺杆将棒托住,逐步移入炉内,穿通另一侧护壁,使棒搁于两壁瓷管上。最后,将棒自由转动360度 ,千万不能用器件敲打或强制安装。 ( 2 )隔栅网应在装好一层硅碳棒后...[查看详细]

  • 焙烧炉焙烧的目的和工艺要求

    焙烧炉焙烧的目的和工艺要求

    [2018-9-5]

    焙烧炉焙烧目的是什么呢?主要是去除模壳中残留水分、杂质,增加模壳强度及透气性。 那么焙烧炉的工艺要求有那些呢?主要有下面四点: 第一脱蜡后的型壳自然放置4小时以上 第二焙烧温度:910~950℃(工艺有规定的按照工艺执行) 第三保温时间:60~90min(工艺有规定的按照工艺执行) 第四焙烧合格的型壳出炉时,颜色发白,发亮,不冒烟。 华岩电热元件www.zbsi...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉中硅碳棒如何选择?

    硅碳棒电炉中硅碳棒如何选择?

    [2018-8-30]

    硅碳棒电炉中的硅碳棒是以碳化硅为主体的非金属高温电热元件。这种元件冷热急变性能良好, 在高温条件下长期使用变形小, 质地坚硬而轻 脆, 使用温度高(炉内温度可达1 3 5 0 0 C 以上),单位面积发热量大, 安装简单, 寿命长,一般均在2 0 0 0 小时以上 ( 以硅碳棒电阻增加到初期电阻值的四倍左右, 作为标准使用寿命的期限), 且化学性能稳定, 不与硫酸、盐酸、 硝...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉比外热式电炉的优势

    硅碳棒电炉比外热式电炉的优势

    [2018-8-22]

    目前各小型硫酸厂一般多采用外热式电炉,荩电热元件多为金属元件(如镍铬电热丝和电热钢带、铁铬铝电热丝和电热钢带,以及不锈钢带)。我厂原来用的外热式电炉<415工程电炉),就是用3毫米的镍铬丝绕成电热棒制成的。像这一类型的电热炉,特别是大功率的,除了要耗费大量的镍铬金属外,还不同程度地存在三个突出的缺点t ( 1)铁件的髙温腐蚀特别严重。例如我厂原电炉的电热棒的双头螺拴系用20毫米的普通元...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉硅碳棒安装方法之二

    硅碳棒电炉硅碳棒安装方法之二

    [2018-8-17]

    硅碳棒电炉的硅碳棒安装方法,浸石棉盘根,装好箱盖,拧紧螺栓,将接线箱封死。人孔不要过早封闭。当全部安裝完毕后,可对硅碳棒进行通电试验,从人孔中赍看棒的发热倩况,如有问题,立即处理。当一切正常后,再将人孔封死(要砌耐火砖电炉经过多次运行,由于冷热变化,接线箱盖处可能会出现漏气,这时需要将箱盖螺栓进一歩拧紧,或者更换石棉盘根。如果要进行检修,则光拧下盏板螺拴,用葫芦吊起接线箱盖板,然后按安装过程...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉中的硅碳棒安装方法之一

    硅碳棒电炉中的硅碳棒安装方法之一

    [2018-8-3]

    硅碳棒电炉中的硅碳棒如何安装呢?硅碳棒系采取水平安装,冷端伸至炉内的尺寸不宜过长,应不小于50毫米。其安装步骤如下t U)先用钢管试穿,以检验中心线是否平行。然后从一侧将棒送入。为了能顺利将棒送入炉内,藉助由另一侧伸来的半圆柱面勺杆将棒托住,逐步移入炉内,穿通另一侧炉壁,使棒搁于两壁瓷管上。最后,将棒自由转动360°,千万不能用器件敲打或强制安装。(2 )隔栅网应在装好一层眭碳棒后进行安装...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉的结构构成

    硅碳棒电炉的结构构成

    [2018-7-26]

    硅碳棒电炉的构造我们制作的是立式硅磷棒电热炉,功率可达700千瓦左右。 1)结构特点眭碳棒电热炉结构见图1。由于考虑制作简单,安装方便,占地较少,我们采用了立式长方体结构。进气孔和出气孔分别装于下侧方和上侧方,并在下侧方留600毫米检修人孔。由于硅碳棒质硬而脆,为防止棒断裂掉下打断其他的棒,除适当加大棒间距并采取梯向疏间排列外(按要求,发热部直径为30毫米的硅碳棒捧间距应大于124毫米,...[查看详细]

  • 焙烧炉热工工艺的不断优化

    焙烧炉热工工艺的不断优化

    [2018-7-17]

    焙烧炉的热工工艺水平能够明显地影响生产能耗和阳极产品质量。为了不断优化工艺与操作、优化炉体设计、选择材料,最终提升产品质量、降低能耗、延长炉窑寿命,应全面了解焙烧炉运行时的热工特性。焙烧炉热工测试是评价焙烧炉热能利用、分析焙烧炉热工特性的有效方法和重要方法,对寻求焙烧炉节能降耗、提高生产效率和延长炉窑寿命有重要的实际意义焙烧炉热工测试是严格按照行业标准的基础上,根据多年来对各种...[查看详细]

  • 焙烧炉除尘器的净化结构

    焙烧炉除尘器的净化结构

    [2018-7-10]

    焙烧炉中的电捕焦油器是立式多管静电除尘器。整个集尘器分为上,中,下三段。上部和中部部分为高压静电场,下部为集灰室,外壳为方形结构。焙烧炉烟气从下面 的侧面进入,净化后从上面排出清洁气体,除尘室底部的砖混结构为除尘器,结构比较符合性能的要求,节省投资,易于保养。空气入口底部为可变控制管,入 口配有两层多孔板型配气板,使气体均匀分布在电场中,中部设有高4m的高压静电场,横截面结构为49个正...[查看详细]

  • 焙烧炉烟气净化的过程是什么呢?

    焙烧炉烟气净化的过程是什么呢?

    [2018-6-30]

    焙烧炉烟气净化的过程是什么呢,在风机的负压作用下,从炭素焙烤炉排出的高温烟气,由地下烟道聚集到主烟道,然后通过风量控制阀进入管冷却器,其作用是雾化加湿,即令雾化水和 烟气接触,一方面可以降低烟气的温度,使烟气温度保持在80?90℃,降低烟气的气体阻力,易于颗粒物质和沥青烟雾在电场中充电;另一方面可以在烟气中除去较大的粉尘和SO2,完成预处理;烟气经过预处理后进入电捕器,烟气中的微粒在电捕...[查看详细]

  • 焙烧炉烟气净化的原理是什么?

    焙烧炉烟气净化的原理是什么?

    [2018-6-23]

    焙烧炉烟气净化方法为干吸,电捕法,燃烧(燃烧)法,吸收(洗涤)法。(干碳,焦炭粉,氧化铝等)作为吸附剂的是干吸法,物理吸附沥青烟雾,但由于系统阻力大,需要使用大风量的风扇,同时更换过滤材料的成本较高,经营成本也高。它也可以提供很大的负压。吸收方法主要用于汽油和柴油领域。电捕法采用高压静电收集烟气中的焦油和灰尘。它的运行费用较低并且对粉尘的净化量也较大。吸收法以液体作为吸收剂,也可用水洗,但...[查看详细]

  • 焙烧炉中烟气产生的原因和成分

    焙烧炉中烟气产生的原因和成分

    [2018-6-15]

    焙烧炉中烟气源生的原理是什么呢?在生产用于电解铝的碳阳极时,以石油焦炭为主要原料,以沥青为粘合剂,并加入残余物残留的氟含量,由于与沥青混合后的15U比例焙烧过程通常一半 结为焦炭,其余的以大量黄色烟雾(沥青烟)形式排出,使炉内烟气中含有氟,硫,焦油,粉尘等有害物质。阳极生产污染防治的重点是阳极煅烧烟气净化处理。 焙烧炉中烟气主要成分是什么呢?沥青生产工艺将生产沥青烟气,烟气主要成分...[查看详细]