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电焙烧炉中硅碳棒的性能特点
[2021-12-6]
电炉硅碳棒是选用绿化优质碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，发热部表面温度可以达到1450℃；从室温到800℃为负值，800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性，酸对其无作用，但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下，水蒸气、氢气、卤素、硫等对其也有氧化和侵蚀作用。为炉温和棒...[查看详细]
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焙烧高品位硫铁矿的掺配简单说明
[2021-10-18]
关于焙烧炉生产存在的问题 公司由全烧高品位硫铁矿47%左右，当时负荷为430，炉温为880～900℃）转向烧高品位矿掺配此矿的混合矿，掺配比3∶2。该混合矿入炉焙烧后炉温上升，虽然生产负荷控制到400 左右，但炉温还是升高到930～960℃，这样说明此矿发热量较普通硫铁矿高。通过观察焙烧炉冷灰口排渣发现排出的底渣较粗，大的直径有10 mm左右，一般直径也有6 mm，颗粒为轻微疏松结构...[查看详细]
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台车式电焙烧炉的五大组成部分
[2021-9-28]
台车式模壳焙烧炉结构主要由加热炉体、炉门组织、台车及驱动组织、排烟气设备、温度自动控制系统等部分组成。 加热炉体由炉壳、炉衬、加热元件等组成。炉壳选用槽钢和钢板焊接成型，炉门口面板选用RTSi5耐热铸铁分块成型，用不锈钢螺栓紧固。炉衬为复合结构。炉膛选用莫来石高温耐火砖砌筑，底部及炉门口选用一级高铝砖砌筑，保温隔热层选用高铝纤维毯紧缩填充结构。加热元件选用上海新东康...[查看详细]
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台车式焙烧炉在精密铸造模壳焙烧中的应用
[2021-5-28]
这次介绍一下台车式焙烧炉，台车式焙烧炉属于电焙烧炉炉型中的一种，台车式模壳焙烧炉是标准节能型周期作业式焙烧用途的工业电炉，于铸造行业、砂型模壳高温焙烧、石膏蜡模烧结，焙烧温度1050℃。具有成品率高，质量稳定的优点，额定温度1000℃，可分别满足水玻璃粘接剂和硅溶胶粘接剂的焙烧要求，连续生产状态下，生产速度为40-60min/炉。该炉利用火焰向上喷发热量，遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排放设计，...[查看详细]
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电焙烧炉如何做好炉内保温工作的
[2021-2-25]
目前不少电焙烧炉没有良好的绝热保温措施，退火炉亦如此，再加上反射加热法对工件加热不利，护体蓄热、散热损失很大。 因此炉体采取复合保温措施是至关垂要的。本公司电焙烧炉炉墙采用粘土耐火砖砌成，燃烧室拱顶和加热室拱顶采用耐火混凝土预制块拱顶吊装结构，节省了支护木材， 又节省了施．工时间。燃烧室的预制块所需弧度用耐火砖彻筑比较困难，而用耐火混凝土浇注可以做成任意弧度，有利于将加热气流导向加热室。...[查看详细]
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高温电焙烧炉用什么发热材料？
[2021-1-26]
一般情况下电炉是根据你所使用的不同温度来选择发热元件的,使用较广泛的铁铬铝丝电炉温度在1200以下,硅碳棒的电炉则可以使用到1400度左右,温度再高的还有硅钼棒、ZrO2电炉等。 高温箱式电焙烧炉的发热元件使用的碳棒是选用绿化优质碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热， 发热部表面温度可以达到1450℃...[查看详细]
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电焙烧炉内部结构如何布局合理？
[2021-1-15]
电焙烧炉内部结构如何布局才算是合理呢？在当前铸造行业原砂成本高，提倡节能环保的大环境下，旧砂、废砂的处理再应用迫在眉睫。目前市场上的再生设备耗能较高,效率低下,控制不便,操作人员容易被烫伤，工作环境恶劣，并且还伴随着环境污染问题，其主要原因之一是焙烧炉本身隔热防护性能差，布局选材不合理造成的。 与传统炉体内铺设耐火砖相比，新热法设备采用陶盾陶瓷纤维毯（4 层×2...[查看详细]
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模壳焙烧炉的内部构造原理
[2021-1-7]
模壳焙烧炉的内部结构是很么样呢？下面简单介绍一下： 模壳焙烧炉利用火焰向上喷发热量，遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排放设计，有效控制炉温均匀性和热能的利用率。 模壳焙烧炉本体是一个钢壳，其内衬有耐火耐酸砖，在本体上呈切线布置3个烧嘴加热，烘干来自喷嘴的予浓缩酸液滴，而在焙烧炉的热区域内（500-800℃），FeCL2按照下述方程分解：2FeCL2+2H2O+1/2O2...[查看详细]
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精密铸造电炉的构造原理
[2020-12-28]
精密铸造电炉原始铸造业所使用设备利用频应炉铸造金属熔炼符合定要求液体并浇进铸型经冷却凝固、清整处理预定形状、尺寸性能铸件工艺程。精密铸造电炉是国家标准节能环保型周期式作业炉，超节能 结构，采用先进的复合炉衬结构，节电30%-40%。适用于精密铸造行业的模壳加热，热效率高，比燃油，燃煤成本大大降低。铸造毛坯近乎形达免机械加工或少量加工目降低本并定程度减少间．铸造现代制造 工业基础工艺利用频...[查看详细]
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硅碳棒电焙烧炉最高温度是多少？
[2020-12-21]
硅碳棒电焙烧炉最高温度是多少？硅碳棒表面温度能达到1500度，但是要放在炉子里。炉子炉膛温度最多1400度，最好不要长期使用这个温度会影响硅碳棒寿命。所以说好一点的硅碳棒常用温度在1350以下是最好的温度使用区间。超过了1300度还不能长期使用，温度高硅碳棒容易烧坏，需求温度更高需要硅钼棒炉子。 再就是要看你炉膛尺寸，如果小炉膛，保温条件好使用到1500度都没问题，但...[查看详细]
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电焙烧炉烧结对于炉子的危害
[2020-12-14]
电焙烧炉经过长时间的运行，炉壁上炉结因自重过大或热胀冷缩等原因，容易脱落造成生产事故。电焙烧炉在企业中的应用相当广泛，采用常规湿法炼锌工艺的企业，自投产以来，经过十多年的发展，系统运行稳定，生产能力和产品质量均有大幅度提高。但随着锌精矿资源的匮乏，原料成分越来越复杂，且杂质含量越来越高，特别是在焙烧过程中易形成低熔点盐类物质的铅、硅等杂质含量升高，加之系统设备老化，故障率高，锌沸腾焙烧炉炉结...[查看详细]
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电焙烧炉的内部结构之双排燃料装置
[2020-12-4]
电焙烧炉的内部构成是什么呢？那么得先从电焙烧炉的双排燃料装置说起。 电焙烧炉双排燃烧装置，它包括炉室，炉盖，在炉盖上有烧嘴口；燃烧装置安放在前后两炉盖之间，并连接有主烧嘴和副烧嘴；主烧嘴装在正对火井的烧嘴口内，副烧嘴装在前一个加热炉室炉盖后部的烧 嘴口内。焙烧炉双排燃烧装置利用炉盖后部上已有的烧嘴口，将燃烧装置上的副烧嘴装在前一个加热炉室炉盖上的烧嘴口内，根据实际生产中产生...[查看详细]
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焙烧炉焙烧硫铁矿时的状态
[2020-12-3]
焙烧炉焙烧高品位硫铁矿掺配低硫含量铁矿的混合矿购进了一批低硫含量的铁矿石，并将此矿与高品位硫铁矿混配入炉焙烧，以提高硫铁矿烧渣产量，进而提高经济效益。以上数据表明低硫铁矿是一种高氟、高铁、低硫含量的铁矿，并且此矿的烧渣产率相对较高。高品位硫铁矿中掺配一定量的此矿，无疑会给公司带来较好的经济效益。低硫含量铁矿的特性 此矿具有磁硫铁矿的特性，在堆放及运输的过程中易发生结团现象。在室外自然堆积状态下，...[查看详细]
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焙烧炉排渣问题知道多少？
[2020-9-7]
为解决焙烧炉出渣量不稳定及下料口堆积的问题，经过分析，采取改变低位排渣进入冷却滚筒的管道直径、新增插板阀及中间开不同圆心孔的备用插板等有效措施，将低位排渣插板阀的开度由时常变化改为一个固定的开度，能够稳定地控制低位排渣量。采取调整高位排渣溢流口的高度，焙烧炉沸腾层高度增加了0.2 m，焙烧炉稳定性变强，热容量增加，矿砣不易沉底而在炉料中受热炸开，在下料口处有堆积时采用压缩空气及时将堆积矿捅开，很...[查看详细]
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新型高温焙烧炉有什么特点？
[2020-8-28]
高温焙烧炉，特别指用于对温度梯度控制要求相对苛刻并且含有腐蚀性介质，在焙烧过程中有大量有机物分解挥发的固体条状或其他型状颗粒物，在温度曲线由低到高的程序升温条件下逐段焙烧的梭式电加热焙烧炉。新型焙烧炉包括炉体和可在轨道上移动的窑车，其特点是炉壁除炉顶外匀设有电热元件，炉壁下部设有保温材料砌成的迷宫式密封，窑车下部亦设有与炉壁下部紧密配合的迷宫式密封。本实用新型使焙烧过程操作平稳可靠，提高了...[查看详细]
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电焙烧炉的炉丝有什么区别？
[2020-8-10]
箱式电焙烧炉加热部分主要根据使用炉温来配置，通常用镍铬合金加热丝、硅碳棒、硅钼棒等。工作原理就是电阻发热，根据温度选用不同的加热元件，一般加热元件为：电阻丝，高温合金电炉丝，硅碳棒，硅钼棒等.用什么电热元件家人主要看你的使用温度,常用温度1100以下的,用电炉丝;1100-1300的用硅碳棒;1300以上的用硅钼棒电炉丝、硅碳棒、硅钼棒加热各有不同的特点，电炉丝升温速度快，但通常在1300度以下...[查看详细]
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箱式电焙烧炉里面的硅碳棒有什么特点优势？
[2020-7-28]
高温箱式电焙烧炉的发热元件使用的碳棒是选用绿化优质碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，发热部表面温度可以达到1450℃；从室温到800℃为负值，800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性，酸对其无作用，但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下，水蒸气、氢气、卤素、硫等对其也...[查看详细]
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模壳焙烧炉燃烧的时候火焰烧结的原因分析
[2020-7-20]
模壳焙烧炉 为燃气抽底式台车火焰炉，采用进口工业炉设备特点，经我厂根据我国国情和使用情况，在性能和技术上作进一步改进研发成功的，现已被几十家用户成功使用了多年，实践证明此产品技术非常成熟，根据用户使用信息反馈显示，它与原常规炉型相比显示出能耗显著降低、温度均匀、环境净化、维修方便等优点。 该炉利用火焰向上喷发热量，遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排放设计，有效控制炉温均匀性和热能的利用率。模壳焙烧炉燃...[查看详细]
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焙烧炉在焙烧硫铁矿生产工艺的调整与优化
[2020-7-13]
焙烧炉在焙烧中低品位硫铁矿生产工艺的调整与优化入炉硫铁矿品位的较大波动导致投矿量变化频繁，入炉硫铁矿的粒度不均匀导致底压的较大波动，最后导致高位排渣溢流量的较大变化，是灰渣量不稳定的主要原因。采取关闭高位排渣口，通过低位排渣口控制底压，用人工拖渣的措施，虽然能减轻冷却滚筒负荷，改善操作条件，但劳动强度太大，且环境恶劣。 淄博华岩电热元件有限公司专注于电焙烧炉、模壳焙烧炉、硅碳棒电热元件...[查看详细]
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电焙烧炉对于实际操作人员有哪些要求？
[2020-7-6]
焙烧炉在燃烧的情况下对控温实际操作工作人员也是有一定规定的。 1.大家先要了解地区焙烧炉燃烧自动控制系统各火道温度值显示信息在总体目标规定范畴，必须立即的观查其温度的趋势分析。 2.对将来定时间范围温度升高或降低作出超前的分辨,从而对各个火道空气压力开展微调节在总体目标范畴内即将提温的火道，使其呈下降趋势。 3.在总体目标范畴内即将减温的火道使其有一个增长的趋势。动态性调节规定控温实际操作...[查看详细]