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  • 焙烧炉加热区填充焦损耗质量

    焙烧炉加热区填充焦损耗质量

    [2020-2-10]

    为了得到焙烧炉加热区填充焦损耗质量,需要根据的尺寸依次计算出炉面以上以及以下的容积、每个料箱中阳极块体积缩小量、料箱尺寸、每个料箱内入炉填充焦体积、每个料箱入炉与出炉的填充焦体积与质量、每个料箱填充焦质量损耗量以及每个炉室填充焦烧损量,最终计算得到填充焦烧损量为10.66kg/t熟阳极。此项测量结果可用于确定填充料带入化学反应热、填充料初始化蓄热量以及填充料终了蓄热量。温度分布测量结果可用...[查看详细]

  • 关于焙烧炉对温度测试的讲解

    关于焙烧炉对温度测试的讲解

    [2020-2-4]

    为了全面了解焙烧炉内的温度分布情况,需测量不同种类的温度数据,包括同一时刻炉内不同位置的温差,同一位置不同时刻下的温差,以及同一位置的温升速率等。测量的位置主要有预热区、加热区、冷却区的同一火道、料箱内上下表面、阳极块的断面以及炉体表面。料箱温度测点布置在16~25号炉室的第二、三料箱,火道温度测点相应布置在第一、二、三和第四火道。具体测温点布置如图4所示。每1~2m2测一点取平均值;在距炉...[查看详细]

  • 对于焙烧炉的火道产物参数的实验

    对于焙烧炉的火道产物参数的实验

    [2020-1-6]

    我们对阳极焙烧炉的火道燃烧产物的参数进行了解并实验,首先着重测量1P炉室边火道和中间火道的烟气成分。在3P~4P炉室横墙处、1P炉室和7C炉室边火道(第一火道)及中间火道(第二或第三火道)的观察孔用标准烟气取样管取样,取样深度为1.2m和1.75m。再用爆炸式气体全分析仪测定烟气成分。为测量排烟架(ER)处总排烟管的烟气成分、烟气流量、烟气温度和烟气压力,在排烟架(ER)总管打孔,直径30...[查看详细]

  • 我们对焙烧炉的测量

    我们对焙烧炉的测量

    [2019-12-30]

    我们今天说一下对焙烧炉热工测试内容根据热平衡计算、物料平衡计算和温度分布的需要确定所测的相关热工参数、物性参数、工艺参数。由加热区热平衡分析可知,待测参数包括热收入参数与热支出参数两类。热收入参数有重油流量、加热区填充焦损耗质量、加热区入口前的平均空气温度及空气量、测量加热前固体材料的平均温度等;热支出参数有火道燃烧产物浓度、固体材料加热终了平均温度与炉体耐火材料导热系数。其中重油流量、火...[查看详细]

  • 对阳极焙烧炉进行的焙烧炉热工测试

    对阳极焙烧炉进行的焙烧炉热工测试

    [2019-12-23]

    我们进行使用产量为17万吨的34室阳极焙烧炉进行的一次持续时间为十天的焙烧炉热工测试,进行对焙烧炉热工参数测量方法的概述。为了比较不同测试周期的数据,提高测试结果的可靠性,选择热工测试前的1个月为基准期,选取焙烧炉热工测试基准期期间的有关数据为基准数据,将测试数据与基准数据进行纵向比较。测试时,以加热周期32小时为测量时间段,在正常情况下取每移动一个炉盖时间或移动一个燃烧架及联通罩的时间为测...[查看详细]

  • 焙烧炉的节能降耗的意义

    焙烧炉的节能降耗的意义

    [2019-12-16]

    焙烧炉的热工工艺水平能够明显地影响生产能耗和阳极产品质量。为了不断优化工艺与操作、优化炉体设计、选择材料,最终提升产品质量、降低能耗、延长炉窑寿命,应全面了解焙烧炉运行时的热工特性。焙烧炉热工测试是评价焙烧炉热能利用、分析焙烧炉热工特性的有效方法和重要方法,对寻求焙烧炉节能降耗、提高生产效率和延长炉窑寿命有重要的实际意义。 淄博华岩电热元件有限公司专注于电焙烧炉、模壳焙烧炉、硅碳...[查看详细]

  • 焙烧炉节能还需要那些注意事项

    焙烧炉节能还需要那些注意事项

    [2019-12-9]

    要做好焙烧炉的节能,除了要考虑料箱填充率、产品中沥青含量等因素,在实际操作中,还要注意以下几个方面: (1)加强炉体保温及密封; (2)燃烧器的长度要根据火道深度确定; (3)详细追踪形成缺陷的原因,提高外观合格率; (4)曲线的优化,特别是跨接状态要根据实际负压等因素考虑。 淄博华岩电热元件有限公司专注于电焙烧炉、模壳焙烧炉、硅碳棒电热元件、耐火保温材料、各种窑炉工程等...[查看详细]

  • 焙烧炉烧嘴组件改造后需要的维护

    焙烧炉烧嘴组件改造后需要的维护

    [2019-12-2]

    焙烧炉在焙烧时烧嘴和其他组件也是需要一定的改造,那么改造后怎样维护呢?有关这个问题我们就简单说几句,对热电偶底座和测温测压底座进行了改造,提高了密封效果,烧嘴改造完成后,需要定期对喷嘴等设备进行检查维护,责任到班组,确保设备正常运行。烧嘴等部件紧固周期由原来的15天缩短至4天;对电磁阀长喷导致温度不变或一直上升,当班需要及时修理;密封件要视烧损情况及时进行更换,避免保温效果下降;另外对边火道...[查看详细]

  • 焙烧炉燃烧时调温也很重要

    焙烧炉燃烧时调温也很重要

    [2019-11-25]

    焙烧炉燃烧时对调温操作人员也是有一定要求的,首先要知道区域焙烧炉燃烧控制系统各火道温度值显示在目标要求范围,需要及时观察其温度的变化趋势,对未来一定时间段温度上升或下降做出超前判断,进而对各条火道负压进行微调整,在目标范围内将要升温的火道,使其呈下降趋势;在目标范围内将要降温的火道,使其有一个上升趋势。动态调整要求调温操作人员要“手勤脚快”,进一步缩小整个炉室的温差,这样有利于节能和产品质量...[查看详细]

  • 适合要及焙烧炉的曲线优化实践

    适合要及焙烧炉的曲线优化实践

    [2019-11-12]

    我们经过实验得出数据进行制图,由图可以看出焙烧工艺曲线包括升温曲线、负压控制、氧气含量控制等,曲线设计要符合炭块中沥青挥发的趋势。行业中基本针对两种产品进行曲线制定,一种是采用“小颗粒”配方的产品,粉料量较多,沥青含量较高,排烟架温度目标值较高,焙烧此类产品,如温度设置偏低,在挥发区之后,4P位置可能出现挥发分移炉后还未完全燃烧,对产品质量造成影响;另一种是“大颗粒低油比”配方的产品,...[查看详细]

  • 如何提高焙烧炉装炉的质量问题(二)

    如何提高焙烧炉装炉的质量问题(二)

    [2019-10-23]

    上期我们讲了提高焙烧炉装炉质量的几天原因,其实并没有完全说完,那么今天小编就把剩下几点给大家分享一下: (1)装炉时出现上下层炭块左右或前后错开,遇上炉况较差的炉室,由于漏料则容易造成边上阳极或上层每组块端面缺陷。所以尽量将炭块放置在料箱中间,每层块整齐正对装炉,一层支撑二层可有效防止每组炭块两边上的炭块掉棱。目前,装炉炭块靠墙使用木楔子处理,会导致炭块倾斜在料箱中,填充料填充后如填充料中...[查看详细]

  • 如何提高焙烧炉装炉的质量问题(一)

    如何提高焙烧炉装炉的质量问题(一)

    [2019-10-17]

    今天小编给大家讲一下如何提高焙烧炉装炉的质量问题,我们都知道现有焙烧炉装炉方式是立装,7块一组,每个料箱装两层,中间铺设层间料,统计区域焙烧炭块外观缺陷主要表现在炭块端面掉面、掉棱角,其主要原因:(1)层间料、底料过厚。底料控制在100mm;层间料控制在30mm左右,层间料尽量要薄、要平整,才能保证上层块正对下层块。(2)装炉时炉室温度较高,容易造成装炉后生块表面提前软化。热填充料进...[查看详细]

  • 我们如何减少焙烧炉炉体散热?

    我们如何减少焙烧炉炉体散热?

    [2019-10-10]

    我们在使用焙烧炉的过程中该如何去减少焙烧炉炉体的散热呢?今天小编为大家说几点: (1)对炉体进行外保温,以减少炉体热量损失。对焙烧炉两头连通火道进行了保温处理,用耐火棉先进行覆盖,再覆盖上作废的平皮带,不在冷却区的连通火道不再进行冷却,改为保温,有效减少连通火道热损失,原来冷却时打开的圆孔以后不再打开,冷却主要针对炉室不再针对连通火道。 (2)对所有炉面组件进行密封,减少热损失。 (3)燃烧...[查看详细]

  • 控制移炉时间会减少焙烧炉体热量损失

    控制移炉时间会减少焙烧炉体热量损失

    [2019-10-10]

    小编今天讲的是控制移炉时间会减少焙烧炉体热量损失,我们先说一下区域对移炉时间的控制由两部分组成。移炉前的准备:所有人员到位后开始准备移炉用具以及所需地膜等物品,天车到位后,班长下达移炉指令,开始分工拔插板,停气挂热电偶、起吊排烟架等工作。移炉一般需要控制在15至20分钟内,移炉速度越快,炉体高温区热量损失越小。前期区域移炉时采用双排烟运行,对减少炉体热量的损失有较大影响,由于排烟架清理需要等...[查看详细]

  • 关于焙烧炉移炉后炉体密封的解说

    关于焙烧炉移炉后炉体密封的解说

    [2019-9-16]

    通过国内外许多专家对焙烧炉的热工过程进行的大量建模分析以及大量的实际节能措施可知,焙烧炉的加热炉室内热工相当复杂,包括气流的流动、燃料气体和阳极内部挥发分的燃烧、火道墙面热量的损失等等,而实际生产中,只有定性改变诸多工艺和管理等方面的因素,才能将焙烧炉的节能工作进一步得到提高。焙烧炉主要漏风点90%以上在炉体表面,炉面的漏风不但造成了炉室火道温差的增大,严重影响阳极质量,并且会增大烟气的排放...[查看详细]

  • 两层立式装的焙烧炉其优点有哪些?

    两层立式装的焙烧炉其优点有哪些?

    [2019-9-2]

    今天小编给大家讲的另一种焙烧炉是均为54室敞开式焙烧炉,每台焙烧炉各配置一套燃烧控制系统,每个炉室由10条火道9个料箱构成,每台炉由3个火焰系统组成。每个火焰系统由18个炉室按照确定的运行顺序进行装炉、预热、加热、保温、冷却和出炉作业;每个火焰系统配置有1台排烟架、1台负压架、前中后3台燃烧架、1台零压架、1台鼓风架和1台冷却架,它们按一定顺序不断进行移动,移动中的3个火焰系统串联起来组成了...[查看详细]

  • 焙烧炉炉结坍塌之抛料口的研究

    焙烧炉炉结坍塌之抛料口的研究

    [2019-8-30]

    关于对焙烧炉抛料口的研究要从材料开始,材料入炉混合锌精矿通过高速运转抛料机带入焙烧炉内,同时会在抛料口产生一个较大的负压区域,将炉体外部的新鲜空气带入炉内,这样会在抛料口上方形成激烈的沸腾湍流反应空间,使高温的沸腾烟尘沉积在炉壁上形成炉结。为防止该部位炉结的生长,正常生产过程中将抛料口四周密封,杜绝局部反应区域的形成,使焙烧炉内形成均匀的沸腾空间,减缓炉结的生长。 焙烧炉正...[查看详细]

  •  焙烧炉炉结坍塌的其他影响

    焙烧炉炉结坍塌的其他影响

    [2019-8-5]

    要想解决焙烧炉炉结坍塌的问题,首先是要知道炉结的形成因素及原因,从根本上上解决炉结坍塌问题,那么从炉结物理状态看,有黑色、红色和黄色三种颜色的炉结,黑色炉结较为厚重,主要集中于抛料口上方,可判断炉膛上部温度分布不均匀,抛料口上方温度较高,主要是该区域氧气充足,物料反应较好,放出热量较多。这是焙烧炉局部反应的影响,接下来再说一下产能提上方便的影响,对于已建成的沸腾焙烧炉,其炉床面积和配...[查看详细]

  • 影响焙烧炉炉结的其中两个原因

    影响焙烧炉炉结的其中两个原因

    [2019-7-29]

    上一节讲了影响焙烧炉炉结形成的原因的炉体结构的影响,今天说一下物料成分对炉结的影响和工艺方面的影响,首先锌精矿中的Pb、SiO2对焙烧炉生产来说是主要的有害杂质,因其在焙烧过程中易生成低熔点(700~800℃)硅酸盐类物质,这些低熔点物质会在沸腾焙烧炉炉床、炉壁以及烟气通道内壁上形成结块,阻碍焙烧炉正常运行。锌沸腾焙烧炉正常生产过程中一般控制炉温约900℃,精矿控制在4%以下,当大于4....[查看详细]

  • 沸腾焙烧炉炉结受炉体结构的影响

    沸腾焙烧炉炉结受炉体结构的影响

    [2019-7-22]

    沸腾焙烧炉炉结形成原因有很多,受到的影响因素也比较多,例如炉体结构、物料的成分、工艺条件等,今天小编给大家讲的是炉体结构的影响,首先我们知道沸腾焙烧炉炉壳由钢板焊接而成,内衬轻质粘土砖和耐腐蚀高铝砖,炉壳处理面覆盖保温材料以保护钢板不受腐蚀。沸腾焙烧炉是利用固体流态化技术使炉内的物料在空气的作用下悬浮在整个流体场中,由于焙烧炉上部炉膛烟气含尘量较大,在扩大段倾斜炉壁上易于沉落形成炉结。以上...[查看详细]