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企业新闻    
硅碳棒----生产工艺
 
一、硅碳棒成型胚料的配置
    成型方法,决定着成型坯料的配方和坯料的制备方法。我国广泛采用的是挤压成型法,除此,尚有震捣成型法和等静压成型法。成型坯料的调配应合理,使之符合生产工艺的要求。如果调配方法不当或工艺控制不严,不仅降低生产效率,还会影响产品质量。
  成型坯料应达到以下几个要求:
  (1) 坯料中各组分应充分混合均匀,颗粒级配达到尽量大的堆积密度。
  (2) 坏料中结合剂用量要适当。用量大,棒体易变形,棒体气孔率大,影响产品寿命;用量小,压型困难,或造成素烧起层或断棒。
  (3) 坯料中不应含有水份,并尽量减少气泡,有水份,成型时棒表面起泡,甚至无法成型。
  
  
 二、硅碳棒的成型
  国内采用以沥青做结合剂的挤压成型,成型质量的好坏,将直接影响到硅碳棒的外观和内在质量,是硅碳棒制造过程中的一道重要工序。
  预压
  坯料经对辊对压后,运转到液压机处,须经过反复几次的模型挤压,又称二次预压。
  二次预压是在200~500 t 油压机上进行的。其辅助设备有63 t 油压机,加热保温箱(俗称),模筒,模嘴,中心针,固定中心针的三角架,电感线圈和单相调压器等。
  二次预压的目的是进一步使坯料混合,排出气体,增加密度,这样不但有利于成型,还可以提高产品质量。实际上,二次预压过程就是一种预成型。
 
  成型
  成型就是把硅碳棒的坯料置于特制的模具中加压,以获得需要的截面形状,长度和合理的技术指标的制品。
  成型所需的设备基本上同于二次预压所需的设备,不同之处,只是模筒的出口之处换以要求的模嘴和中心针,以满足对制品的截面要求。
  坯料制备和成型过程中,应保持场地整洁,严禁杂质,硬料混入,防止和不同类别的坯料混杂。
  三、硅碳棒的素烧
  沥青作为硅碳棒生产用的结合剂,给成型工艺提供了诸多方便,但生产出来的生制品遇低温后的蠕变性和自身的机械强度达不到烧成工序的要求。所以,对生制品中的沥青要焦化处理后方能转入到烧成工序。这个焦化过程,行业上叫做素烧。选用的设备一般为倒焰窑。
  经素烧后的制品,我们称它为素制品。由于沥青焦的作用,素制品的机械强度已有明显提高。为防止生制品在素烧过程中弯曲,变形,粘连和氧化,故在素烧时需加入充填料。
 
 

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